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1) I sistemi di blindaggio appena descritti vengono dimensionati tenendo conto della resistenza alla pressione del terreno  da parte dei componenti utilizzati, quali principalmente i pannelli, le guide e gli sbadacchi, che va sempre indicata sulla scheda tecnica e sul certificato di collaudo del sistema usato.

Il valore di resistenza minimo che deve avere un pannello di blindaggio va desunto dalla seguente tabella, che riporta il valore della pressione del terreno in base alla profondità di scavo, con riferimento a terreni di media consistenza a composizione mista di tipo alluvionale; questi valori sono forniti dall’Ente tedesco per la sicurezza negli scavi:

In base alla tabella suddetta si può determinare anche il valore della forza occorrente per l’estrazione degli stessi pannelli che deve avere l’escavatore o l’autogrù, tenendo conto di un coefficiente d’attrito di 0,5.

Per es.:per un pannello lungo 3 m e alto 2.4 m con una superficie di 7.2 m2 occorre una forza d’estrazione, se posto a una profondità di 4 m,  pari a 23.02 kN/m2 x 7.2 m2 x 0.5 = 83 kN (8.3 t).

Per semplificazione si può valutare la forza d’estrazione dei moduli di blindaggio con un valore variabile da 3 a 5 volte il proprio peso, a seconda del tipo di terreno e della presenza o meno di falda d’acqua.

2)  La larghezza utile di scavo  (B) va determinata in funzione del diametro esterno (De) dei tubi o dei manufatti di C.A. o di gres; come regola, salvo prescrizioni particolari, vale:

B’ = De + 0.70 m per tubi piccoli fino a 800 mm

B’’= De + 1.00 m per tubi grandi oltre   800 mm

Ogni sistema di blindaggio viene di regola dotato di sbadacchi o distanziali regolabili e componibili, in modo d’avere facilmente qualsiaisi misura che necessiti fino al massimo consentito.

• Per la posa delle condutture (tubi o manufatti) si possono impiegare sia scavatori che autogrù, con l’avvertenza che gli scavatori devono essere omologati anche  per le operazioni di sollevamento e posa, oltre che per le normali operazioni di scavo e demolizione. In pratica il fornitore degli scavatori deve dotarli di due importanti dispositivi: variatore di velocità  e valvola di non ritorno per il blocco del circuito idraulico in caso di guasto.  Per maggior sicurezza la posa delle condutture è facilitata dall’uso di pinze automatiche di sollevamento e di tiratubi idraulici dimensionati in funzione del loro diametro e peso, che evitano la presenza di operai nello scavo durante l’operazione di posa e sgancio.

• Per la posa e l’estrazione dei blindaggi va, se necessario, sfruttato l’effetto “spinta terreno”, per cui in fase di posa gli elementi non sono proprio verticali, ma hanno un’inclinazione a cuneo negativo, realizzato allargando lo sbadacchio inferiore di qualche cm (4-5) rispetto a quello superiore; in fase di estrazione va fatto l’esatto contrario Qui va notata l’importanza degli sbadacchi snodati e dotati alle estremità di molle o tamponi di gomma d’attacco sulle guide dei pannelli perché si facilitano i disassamenti fra un pannello e l’altro ed evitano sforzi eccezionali sui componenti meccanici di giunzione.

• Nella fase di reinterro non va trascurata la compattazione a strati del terreno di riempimento, possibilmente arido e non vegetativo; solo dopo che la conduttura è completamente ricoperta, si può procedere al recupero dei blindaggi.

• Una considerazione importante riguarda la dotazione di blindaggio con cui attrezzarsi: si deve cioè rispondere alla domanda base di quanti elementi e quindi quanti ml di armatura scavi sono necessari per eseguire un lavoro di canalizzazione in piena sicurezza e in termini di rendimento economico; leggesi produzione giornaliera o settimanale prevista. Va precisato che la dotazione base si riferisce ad un solo fronte di lavoro: se la produzione lo richiede vanno ovviamente previsti più fronti di lavoro. Di regola un fronte di lavoro va armato con ca. 12 – 15 ml di blindaggio, per avere così la possibilità di eseguire una rotazione e/o avanzamento giornaliero di pari lunghezza alla profondità media di 3 -–4 m, impiegando una squadra base di 3 operai + uno scavatorista per scavo – posa blindaggi – posa manufatti + un addetto alla pala di reinterro e recupero blindaggi.

• Altro caso è quello del getto in opera di collettori fognari di tipo scatolare o simile, per cui la dotazione di blindaggio viene considerevolmente aumentata per tener conto di varie fasi di lavoro aggiuntive, quali ad es.: la posa del ferro d’armatura scavi per pareti e solette, il getto della platea e delle pareti, la posa di predalles per la soletta di copertura etc. In genere si richiedono ca. 40 – 50 ml di armatura scavi per avere una produzione e/o avanzamento settimanale di pari entità .

• Se il progetto prevede il collaudo della canalizzazione a cielo aperto per provarne la  tenuta stagna, va di regola tenuto armato lo scavo fra un pozzetto d’ispezione e il successivo, che dista in genere a ca. 25 – 30 m.

• Un’ultima considerazione va fatta per i lavori di canalizzazione che capitano agli incroci stradali o ferroviari, per i quali gli scavi in trincea pongono problemi quasi insormontabili nella gestione dei vari servizi da mantenere aperti, per cui viene preferita la soluzione in sotterraneo e cioè scavi a mezzo macchine tipo “microtunnel” per tubi fino a 800  mm di diametro e macchine” spingitubo” per diametri maggiori.